如何定制一款完美的EPP包装？｜东莞东扬一站式服务流程揭秘

Q1: 我们想尝试EPP定制包装，但不清楚流程，贵公司是如何操作的？
A: 在东扬，我们提供的是“一站式”的贴心服务，确保每个环节都专业、高效、透明。我们的标准定制流程如下：
需求沟通与分析（核心）： 这是第一步，也是最重要的一步。我们的工程师团队会与您深入沟通，了解您的产品特性（尺寸、重量、脆弱点）、物流环境（跌落高度、振动频率）、仓储需求（堆码、仓储笼）、预算以及环保/认证要求。
结构与模具设计： 基于您的需求，我们的设计团队使用CAD/CAE软件进行结构设计，并通过模拟分析验证其缓冲性能。确定方案后，由专业的模具师傅进行模具设计与开发。东扬拥有成熟的模具车间，能有效控制质量和交期。
打样与测试： 模具完成后，我们会为您提供首批样品。您可以将样品进行实际的包装测试（如跌落测试、振动测试），我们也会根据测试结果进行微调优化，直至完全满足您的预期。
批量生产与品质控制： 样品确认后，进入自动化量产阶段。我们采用先进的德国克劳斯玛菲(KraussMaffei)等技术成熟的发泡成型设备，确保每一批产品的性能稳定。全程严格的质量管控体系（IQC, IPQC, OQC）是产品质量的保障。
交付与售后服务： 我们按时交付产品，并提供完善的售后技术支持。对于有需求的客户，我们还提供包装回收服务，践行环保承诺，形成闭环经济。
Q2: 在定制过程中，东扬公司相比其他供应商有哪些独特优势？
A: 东莞东扬塑料包装有限公司的核心竞争力体现在：
技术经验深厚： 我们专注于EPP领域多年，服务过众多世界500强企业，积累了跨行业的丰富经验，能快速理解您的需求并提出建设性方案。
一体化生产链： 从原料采购、模具设计制造到产品生产，绝大多数环节均在厂内完成，这不仅保证了效率，更能严格控制成本与质量，避免外包带来的不确定性。
强大的设计与工程能力： 我们不只是生产商，更是解决方案提供商。我们的工程师团队擅长通过优化结构设计，在确保防护等级的前提下，为客户减少材料用量、降低整体包装成本。
质量可靠，一致性强： 先进的设备和严格的品控体系确保了产品性能的稳定性和批次间的一致性，让您高枕无忧。
地处东莞的区位优势： 位于“世界工厂”东莞，我们拥有极其完善的供应链和物流网络，能高效服务珠三角及全国乃至全球的客户，响应迅速，交付及时。
Q3: 定制EPP包装的成本会不会很高？如何控制成本？
A: 这是一个常见的误解。虽然EPP原料成本高于传统EPS，但从整体包装成本（Total Packaging Cost） 来看，定制EPP包装往往更具经济性：
降低破损成本： 极低的产品破损率为您节省了大量的售后、维修和退货成本。
优化物流成本： 轻盈的体重降低了运输燃油费；一体化的设计减少了组装人工和配件数量；标准化的包装尺寸能优化集装箱和货盘空间，提升装载率。
循环使用创造价值： EPP周转箱、托盘等可循环使用成百上千次，其单次使用成本远低于一次性包装。
东扬的成本控制方案： 我们的工程师会通过结构优化、选择最合适的密度、减少不必要的用料等方式，在设计源头为您省钱。同时，规模化生产和高效的模具技术也摊薄了单个产品的成本。